A 2009. ÉVI INNOVÁCIÓS NAGYDÍJBAN
a Paksi Atomerőmű Zrt.
részesült az általa megvalósított
"Teljesítménynövelés a Paksi Atomerőmű blokkjain"
c. innovációért.
dr. Pakucs János, tiszteletbeli elnök, Prof. Závodszky Péter, a MIA elnöke, Süli János, vezérigazgató és Varga István, miniszter, a zsűri elnöke
Szakterület:
villamosenergia-termelés
Tömör leírás:
A Paksi Atomerőmű üzembe helyezése óta eltelt időben felhalmozott üzemeltetési tapasztalat, műszaki tudás, a szerkezeti anyagok viselkedésére vonatkozó információk, a számítási és mérési módszerek fejlődése alapján, a biztonsági korlátok betartása mellett, áttervezett és korszerűsített üzemanyag kazetták alkalmazásával, jelentős műszaki fejlesztés eredményeként a tartalékok feltárásával teljesítménynövelést hajtottak végre.
A normálüzemi és a biztonságvédelmi rendszerekben szükségessé vált műszaki átalakítások megtervezésével, kivitelezésével, a teljes körű biztonsági megalapozás elkészítésével és a komplex hatósági engedélyezési folyamat végrehajtásával lehetővé tették a három nukleáris reaktor hőteljesítményének az eredeti 1375 MW-ról 1485 MW-ra történő növelését (8%), és ezzel biztosították a minimum 500 MW villamos teljesítmény elérését mind a négy Pakson üzemelő atomerőművi blokkra.
Az innováció eredménye: A blokkokon végrehajtott teljesítménynöveléssel összesen 134 MW új, szén-dioxid kibocsátásától mentes atomerőművi kapacitás létesült, meglehetősen alacsony 30,6 millió Ft/MW fajlagos beruházási költséggel. A hosszú évek átlagában jellemző 14.032 GWh villamosenergia-termelést 2009-ben 15.427 GWh-ra növelték. Mivel 2009. november 13-án utolsóként a 3-as blokk is elérte a 108%-os reaktorteljesítményt, ezzel a négy blokk nominális beépített összteljesítménye már eléri a 2000 MW-ot. A 4,1 Mrd Ft-ból megvalósított teljesítménynöveléssel az értékesítésre kerülő villamos energia árbevétele a 2006-2009-ig tartó átmeneti időszakban összesen 13,9 Mrd Ft-tal emelkedett, míg a tervezett bevételnövekmény ezt követően 2010. évi áron évente kb. 12,0 Mrd Ft lesz. A paksi atomerőmű a hazai termelői piac legolcsóbb erőműve, így az új termelői kapacitás létrehozása azon túl, hogy segíti a klímavédelmi célok teljesítését, hozzájárul a villamosenergia termelői és fogyasztói árak alacsonyabb szinten tartásához. Ezzel a teljesítménynöveléssel közel annyi oxigént takarítható meg, mint amennyit az összes magyarországi erdő 6%-a termel.
Referenciák: MVM Trade Villamosenergia Kereskedelmi Zrt. levele MAVIR Magyar Villamosenergia-ipari Átviteli Rendszerirányító Zrt. levele OAH NBI által kiadott, a teljesítménynövelés biztonságos megvalósíthatóságát igazoló engedély első oldala A teljesítménynövelés végrehajtását és biztonsági megalapozását bemutató néhány kiválasztott szakcikk a hazai szaklapok (Fizikai Szemle, Elektrotechnika, Nukleon) és a Nemzetközi Atomenergia Ügynökség kiadványaiból A NEMZETI FEJLESZTÉSI ÉS GAZDASÁGI MINISZTÉRIUM
2009. ÉVI IPARI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
a Ganz Engineering és Energetikai Gépgyártó Kft. részesült az általa erőművi alkalmazásra kifejlesztett új típusú
hegesztettházú kettősbeömlésű szivattyúért.
Varga István, miniszter, a zsűri elnöke és Rajacsicsné Incze Viola, ügyvezető igazgató
Szakterület:
energetikai gépgyártás
Tömör leírás:
A kettősbeömlésű szivattyúk háza általában öntött kivitelű, az áramlástechnikailag kedvező bonyolult belső felületek egyszerűen így biztosíthatók. Nagyobb méreteknél, kis sorozatú vagy egyedi gépeknél rohamosan növekvő problémát jelent ugyanakkor a magas költség. A fejlesztő team több éves - hidraulikai és szilárdsági modell-kísérletekkel alátámasztott - fejlesztőmunkával hegesztett, élhajlítással formált lemezszerkezetű háztípust dolgozott ki. Az előállítási költség és a gyártási idő csökkenése versenyképes terméktípust eredményezett. A gépek minőségi paraméterei (hatásfok, szívóképesség) is kitűnőek. A fejlesztés új piaci szegmens megnyitását jelentette a vállalat számára. A műszaki fejlesztés eredményeként létrejött új termék egy komplex, teljes mértékben hazai innováció.
Az innováció eredményei: A 2009-es évben 6 db DVSK 1100 típusú szivattyút gyártottak 1,4 millió euró értékben. A szivattyúk szállítása révén sor került a szivattyúval összekapcsolt 6 db rekuperációs vízturbina szállítására is 1 millió euró értékben. A 2009. évben további 4 db szivattyút rendeltek meg (1 millió euró), ezek gyártása jelenleg is folyik. A terméket - Magyarországon kívül - öt országba exportálták. A termék hozzájárul a hazai erőmű- építési kultúra fenntartásához, a piaci részesedés növelésével új munkahelyek létrehozásához.
Referenciák: Referencialista kivonat EGI-GEA vevői nyilatkozata Szakcikk a XVII. IAHR Symposium anyagából Fényképek
A KÖRNYEZETVÉDELMI ÉS VÍZÜGYI MINISZTÉRIUM
2009. ÉVI KÖRNYEZETVÉDELMI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
a FUX Ipari Szolgáltató és Kereskedelmi Zrt. részesült az általa megvalósított
kompenzált mágneses terű energiatakarékos vezető sodronyok termék- és gyártásfejlesztéséért.
Dióssy László, szakállamtitkár, Varga István, miniszter, a zsűri elnöke és Dr. Barkóczi István, vezérigazgató
Szakterület:
villamosenergia
Tömör leírás:
A FUX Zrt. 2008-ban megállapodott a VEIKI-VNL Villamos Nagylaboratóriumok Kft-vel a 3470 lajstromszámú „Kompenzált mágneses terű vezetősodrony szerkezet” találmány hasznosításáról. A hasznosítás célja környezetbarát, energiatakarékos sodrony konstrukció kifejlesztése és gyártása volt.
A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a páratlan számú vezető réteggel rendelkező acél erősítésű sodronyok energiavesztesége csökkenthető a vezető rétegek által keltett mágneses térerősség kompenzálásával.
A FUX Zrt. a hálózati energia veszteségek lehető legalacsonyabb szintre történő csökkentése céljából kifejlesztette a találmány szerinti, speciális sodrásgeometriájú kompenzált mágneses terű ACSR 500/65 típusú MINEL nevű energiatakarékos vezető sodronyt, és kialakította az ipari gyártás üzemi feltételeit. Ennek eredményeképpen 2009-ben már 3000 tonna MINEL vezető sodrony került gyártásra és hazai értékesítésre.
Az új sodronynál 7%-kal csökkent a váltóáramú ellenállás úgy, hogy a vezeték egyéb fontos tulajdonságai (szakító szilárdság, rugalmassági modulus) nem változtak.
Az innováció eredménye: 5,5 millió euró többlet-bevétel; 0,4 millió euró többlet-nyereség; 70%-kal bővült a hazai piaci részesedés; csak a MAVIR Zrt-nél a teljes lekötött mennyiség beépítésével mintegy 20 MW veszteség-teljesítmény volt megtakarítható; az igények várható növekedésével új munkahelyek létesülnek; közvetve a régió kis- és középvállalkozásainak foglalkoztatási lehetőséget generál; az új típusú termék értékesítéséből az összbevétel 24,2%-a származott.
Referenciák: Szombathely-Hévíz és Pécs-Ernestinovo 400 kV-os kétrendszerű távvezeték építéséhez 2009-ben felhasznált 2950 tonna MINEL vezető sodrony. A Győr-KCE, Martonvásár-Bicske és Albertirsa-Martonvásár 400 kV-os távvezetékhez 2010-ben felhasználásra kerülő további 1050 tonna MINEL vezető sodrony. A FÖLDMŰVELÉSÜGYI ÉS VIDÉKFEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
2009. ÉVI AGRÁR INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
az IKR Termelésfejlesztési és Kereskedelmi Zrt. részesült az általa kifejlesztett és megvalósított
B1-15 és B2-15 típusú szárítóberendezések felújítására alkalmazható IKR-F3 energiatakarékos adapterért.
Szaxon J. Attila, vezérigazgató, Sirman Ferenc szakállamtitkár és Varga István, miniszter, a zsűri elnöke
Szakterület:
mezőgazdasági gépgyártás
Tömör leírás:
Az IKR Zrt. szárítófelújítási programján belül kifejlesztette az IKR-F3-as energiatakarékos adaptert. A felújító adapterrel az elavultnak számító régi B1-15 és B2-15 szárítóberendezések tovább üzemeltethetők. Az adapter lényege a szárítóberendezés átalakítása nyomott üzemmódból szívottá, és a porleválasztás zárttá tétele.
A felújított egységgel elérhető, hogy energetikai és káros-anyag kibocsátási szempontból a szárítóberendezések megfeleljenek a legszigorúbb energetikai és környezetvédelmi követelményeinek.
Az IKR-F3-as adapterrel a B1-15 és B2-15 típusú szárítók energiafelhasználása jelentősen csökkenthető, így versenyképessé válik a mai új építésű, más rendszerű szárítókkal, és egyben megfelel az EU-s környezetvédelmi elvárásoknak is.
Az innováció eredményei: 2009. május 7-én ünnepélyes keretek között, több mint száz érdeklődő jelenlétében felavatásra került az első IKR F3 energiatakarékos adapter Pécs-Reménypusztán. Az új termék több éves fejlesztés eredménye, amit az elöregedett, korszerűtlen, energiapazarló B1-15 és B2-15 szárítók tovább üzemelésére fejlesztettek ki. A termék egyedülálló, mivel nem csak a 21/2001-es kormányrendeletnek felel meg, hanem a gazdálkodók számára 22-23%-os energia megtakarítást is eredményez, 35-45 millió Ft-os teljes beruházási összegért. Az előzetes vizsgálatai szerint a B1-15 szárító fajlagos energia felhasználását 4,1-4,2 MJ/kg vízre sikerült lecsökkenteni az IKR-F3 adapter felszerelésével. A 2009-es évben további hét darab szárítóberendezés került felújításra az IKR-F3-as adapterrel. A Gyártó és Javítóüzem 2009. évi 683 millió Ft-os árbevételének 43%-át a megvalósult innovációnak köszönheti.
Referencia: A 2009. évben Magyar Termék Nagydíj kitüntető cím A Bábolnai Nemzetközi Gazdanapokon KÜLÖNDÍJAS termék Megvalósult beruházások: Pécs-reménypuszta; Tét; Szarvas; Bakonyszombathely; Görcsönydoboka; Pápa; Berekböszörmény; Dunaszentgyörgy
A NEMZETI KUTATÁSI ÉS TECHNOLÓGIAI HIVATAL
2009. ÉVI TECHNOLÓGIAI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
a Richter Gedeon Vegyészeti Gyár Nyrt.
részesült az általa kifejlesztett és gyártott
PORTIRON® Termékcsaládért.
Dr. Vadász István, elnökhelyettes, Varga István, miniszter, a zsűri elnöke és Bogsch Erik, vezérigazgató
Szakterület:
gyógyszeripar
Tömör leírás:
A magas vérnyomás kezelése sok esetben csak több vérnyomáscsökkentő gyógyszer kombinációjával lehetséges. Az angiotenzin-receptor blokkolók kombinációja thiazid diuretikumokkal ideális kombinációs terápiás lehetőséget jelent a vérnyomás megfelelő kontrollja szempontjából. Az angiotenzin-receptor-blokkolók közül elsőként a losartan került forgalomba.
A társaság kutató-fejlesztő mérnökei az 1990-es évek közepére egy új, szabadalmilag független 2-butil-4-klór-1{[2'-1(1H-tetrazol-5-il)-1,1'-bifenil-4-il]-metil}-1H-imidazol-5-metanol kálium só (losartan-K) hatóanyag gyártási eljárást dolgoztak ki, melyet később több ponton is megváltoztattak. A módosítások az oldószer, a reakcióparaméterek, a koncentráció és a feldolgozás-változtatások mellett új polimorfok előállítását és új lépések bevezetését is jelentették, amelyek a szintézist jelentősen leegyszerűsítették, növelve hatékonyságát, gazdaságosságát. A hatóanyagok szemcseméretének a felszívódás és a készítmény gyárthatósága szempontjából igen komoly szerepe van, ezért a filmtabletta fejlesztés során olyan szemcseméret követelményt állítottak fel, amely mind a túl kicsi, mind a kelleténél nagyobb szemcsék tekintetében egyértelmű korlátot jelent. További fejlesztési problémát jelentett, hogy a kombinációs készítmény két hatóanyaga víz jelenlétében egymással inkompatibilisnek mutatkozott. A stabil készítmény előállításához a száraz gyártási eljárás tűnt megfelelőnek. A kívánt hatás eléréséhez olyan tablettákat kellett fejleszteniük, amelyekből a losartan-K hatóanyag 45 perc alatt megfelelő mértékben felszabadul, míg a tabletta mag szétesési ideje nem haladja meg a 15 percet. A kifejlesztett összetételekkel és gyártástechnológiával a validált gyártás gond nélkül, jól reprodukálhatóan végrehajtható a teljes termékcsaládra.
Az innováció eredménye: A losartan-K hatóanyagú Portiron® filmtablettát 25 mg, 50 mg és 100 mg-os dóziserősséggel már 2007. évben forgalomba hozták hazánkban. Az originátor készítmény után a vállalat másodikként lépett piacra ezzel a generikus készítményével, mely - magas minősége és kedvező ára miatt - elismerő fogadtatásban részesült. A magas vérnyomás népbetegség, így gyógyítása kiemelkedő jelentőségű. Az elmúlt évben a készítmény dobozforgalma meghaladta a 300.000 doboz/év volument. A társaság 2009. januárjában hozta forgalomba az újabb losartan-K és hydrochlorothiazide tartalmú fix kombinációs készítményét Portiron® HCT néven. A kombinációs készítménnyel a piacra lépés évében 216 millió Ft-os árbevételt értek el, így a Portiron® termékcsalád teljes árbevétele 1,15 Mrd Ft volt a 2007-2009-es időszakban.
Referenciák: Portiron HCT brosúra Szabadalmak (HU 222773, EP 1274702, US 6710183, EA 4633)
A MAGYAR SZABADALMI HIVATAL
2009. ÉVI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN ÉS AZ IPARFEJLESZTÉSI KÖZALAPÍTVÁNY
2009. ÉVI SZERVEZÉSI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
az Electrolux Lehel Kft.
részesült
az ultra one - a valaha épített legjobb porszívó és tartozékrendszerért.
Bárdos Krisztina, ügyvezető igazgató, Bendzsel Miklós, elnök, Vass Attila, gyárigazgató és Varga István, miniszter, a zsűri elnöke
Szakterület:
háztartási készülékek gyártása
Tömör leírás:
Az Electrolux egyetlen európai porszívógyára Jászberényben található. A magyarországi gyár látja el az egész világot a közép és felsőkategóriás készülékekkel. A 2003 utáni időszakban a cég piaci részesedése a felső kategóriákban mindössze 9% volt. Ennek a 9%-nak a megduplázását tűzték ki célul 2009-re, a felsőkategóriában valaha készített legjobb porszívó kifejlesztésével. 4 fő célt akartak megvalósítani egyetlen készülékben:
- prémium megjelenés (forma és színvilág),
- elsőrangú kezelhetőség,
- csúcsteljesítmény és nagyon alacsony zajszint,
- tesztgyőztes (külső, független tanúsítószerv által).
A teljesen új, 12 szabadalommal védett porszívó fejlesztése során számos új, még soha nem látott megoldás és technikai újítás született; 230V-os tartozékrendszer hazai fejlesztése, áramlás- és zajoptimalizált légcsatornák, új nagy kapacitású porzsák, csapágyazott „levegőpárnás” porszívókerekek, kitűnő porfelszedés, alacsony zaj stb. A nagyrészt hazai fejlesztés 15 hazai mérnökkel és 3 magyarországi konzulens céggel és több hazai beszállító támogatásával történt. Továbbá a gyártásfejlesztés is 100%-ban magyar mérnökök által történt.
Az innováció eredménye: A termék tesztgyőztes lett 5 országban (Svédország, Norvégia, Dánia, Cseh köztársaság, Finnország) és IF termék design díjat nyert. Svédországban megnyerte a valaha készített legjobb porszívó címet. Electrolux piaci részesedés növekménye 9%-ról 16%-ra nőtt a felső kategóriában. 15 millió euró profit az első 8 hónap alatt.
Referencia: Tesztintézet „tesztel legjobbja” minősítés Cikkek a termékről
A MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA
2009. ÉVI INNOVÁCIÓS DÍJÁBAN
a Teva Gyógyszergyár Zrt.
részesült az általa fejlesztett és gyártott szellemileg független generikus pravastatin hatóanyagért.
Parragh László, elnök, Varga István, miniszter, a zsűri elnöke és Dr. Hegedűs Lajos, vezérigazgató
Szakterület:
gyógyszeralapanyag-gyártás
Tömör leírás:
Az érrendszer legsúlyosabb megbetegedéseiben a trigliceridek és a koleszterin játszik vezető szerepet. A koleszterinszint diétával maximum 10%-kal csökkenthető, az élettanilag kóros állapot javítására csak az úgynevezett sztatinok alkalmazásával van lehetőség.
A Teva Gyógyszergyár Zrt. egy új eljárást fejlesztett ki a pravastatin gyógyszerhatóanyag hazai előállítására. A fermentációs ipari fejlesztés korszerű eszköztárának felhasználásával sikerült olyan technológiát kidolgozni, amely segítségével a pravastatin generikus gyógyszerpiacán a Teva elsőként tudott megjelenni. A gyártás olyan mikroorganizmus felhasználásával történik, amely szokatlanul magas biokonverziós hatásfokkal képes átalakítani az első fermentációs intermedierét - a compactint - pravastatinná. Ezen képesség lényeges egyszerűsítéseket tett lehetővé a gyártás teljes vertikumában.
Az innováció eredménye: A fejlesztés eredményeként szabadalmilag független, környezetkímélő, ipari méretben gazdaságosan megvalósítható eljárások láncolata jött létre. A biokonverzió hatásfoka 50 százalékkal nőtt, mely lehetővé tette a gyártás számos, korábban szükséges tisztítólépésének elhagyását. A termelékenység több mint egy nagyságrenddel nőtt, a gyártási költségek tizedére csökkentek. Az innováció számos gyártásszervezési és kapacitásbővítési előnnyel is együtt járt. A termék minősége kielégíti a nemzetközi követelményeket és az egyedi vevői igényeknek is megfelel. A Teva külön gyártósort létesített a pravastatin előállítására. A compactin intermedier hazai gyártása érdekében a debreceni telephely fejlesztésén túlmenően a Sajóbábonyi Ipari Parkban új telephely létesült. Ez jelentős importkiváltást eredményez, továbbá új munkahelyeket teremtett a régióban. A gyártás túlnyomórészt hazai alapanyagok felhasználására épül, ezzel közvetve segítve a mezőgazdaságból és iparból élő magyar munkavállalókat, a kiszolgáló ipar fejlődését. A projekt hazai megvalósítása elismerése a speciális tudással rendelkező magyarországi gyógyszergyártási kultúrának. A gyártás magas hozzáadott értéket képvisel. A pravastatin a TEVA egyik vezető terméke, a TEVA a piac meghatározó szereplőjévé vált a pravastatin gyártásában. Az eladásából származó árbevétel meghaladja a 10 Mrd forintot.
Referenciák: 8 db USA szabadalom Minőségügyi dokumentumok Fotók a gyártósorról Sajtóközlemények Audit kivonatok A MAGYAR INNOVÁCIÓS SZÖVETSÉG
2009. ÉVI INNOVÁCIÓS KÜLÖNDÍJÁBAN
a Hedz Magyarország Kft.
részesült az általa megvalósított "iziSHOP® mTicket és eTicket elektronikus menetjegy" c. innovációért.
Kiadvány
A projekt a Nemzeti Kutatási és Technológiai Hivatal támogatásával valósult meg.
A blokkokon végrehajtott teljesítménynöveléssel összesen 134 MW új, szén-dioxid kibocsátásától mentes atomerőművi kapacitás létesült, meglehetősen alacsony 30,6 millió Ft/MW fajlagos beruházási költséggel. 
